Visualizações: 39 Autor: Editor do Site Horário de publicação: 21/04/2021 Origem: Site
As curvas de desempenho da bomba, como parte da documentação fornecida pelos fabricantes da bomba, baseiam-se em testes reais. A curva mostra como a bomba deve funcionar e serve como uma valiosa ferramenta de referência ao longo da vida útil da bomba. Portanto, uma pergunta importante a ser feita é: “A bomba está fornecendo a vazão e a pressão que a curva de desempenho diz que deveria? E se não estiver, a questão é: por que não?
Vamos criar um cenário para fins de discussão – nossa curva figurativa de desempenho da bomba diz que nossa bomba 6SP30-12 MASTRA foi projetada para elevar 28 metros cúbicos por hora a 100 m de um tanque. Durante a operação, nossa bomba eleva apenas 10 metros cúbicos por hora a 100 m do tanque. Então a questão é por que isso acontece? Vamos verificar algumas coisas diferentes, uma por uma abaixo:
Se o motor estiver conectado incorretamente, o motor poderá fazer com que o eixo da bomba gire no sentido contrário à direção necessária. A bomba ainda bombeará fluido, mas a uma fração do fluxo e da altura manométrica indicada pela curva de desempenho. Portanto, se a sua bomba não estiver gerando a vazão correta, verifique se o eixo está girando na direção correta, troque os fios e teste novamente.
Para corrente alternada o motor submersível buscará a corrente necessária para manter sua velocidade. No entanto, se um rolamento axial ou radial do eixo estiver falhando, isso exercerá um arrasto no funcionamento do motor; As bombas de processos industriais são frequentemente lavadas; fazendo com que o lubrificante do rolamento fique contaminado, eventualmente danificando o rolamento. Depois que a água entra no lubrificante do rolamento, os rolamentos podem degradar-se muito rapidamente. Proteger os rolamentos e monitorar a umidade no lubrificante é fundamental para manter a confiabilidade e a eficiência da bomba.
Os projetistas de bombas são muito específicos quanto ao formato do impulsor e da carcaça, pois essas geometrias desempenham um papel vital na eficiência da bomba, afetando sua capacidade de transmitir energia ao fluido. A erosão e a corrosão podem alterar significativamente a forma do impulsor e/ou da carcaça da bomba. Embora as bombas sejam projetadas com tolerância à corrosão, danos além desses limites podem afetar a eficiência hidráulica do equipamento. Portanto, se você aplicar a bomba em efluentes corrosivos, a equipe MASTRA recomendará que você selecione as séries: 4SP, 5SP, 6SP, 8SP e 10 SP bomba de poço profundo totalmente SS304, que é mais resistente à corrosão do que a bomba de impulsor de plástico de engenharia POM.
Superdimensionamento bombas submersíveis são comuns. Engenheiros especializados escolhem bombas que geram mais vazão e altura manométrica do que a aplicação exige. Eles sabem que com o tempo o fluido bombeado irá desgastar a carcaça e o impulsor. A bomba desgastada acabará por operar dentro de uma faixa de desempenho aceitável. A descarga da bomba será estrangulada até que ocorra o desgaste, desperdiçando energia valiosa.
Muitos proprietários/operadores de bombas estão modernizando suas motores submersíveis com acionamentos de frequência variável (VFD) para usar apenas a energia necessária para obter o fluxo necessário, quando necessário. Portanto, se o processo necessita de vazão menor, em vez de estrangular a válvula de descarga, o operador pode alterar a velocidade do motor alterando a frequência da corrente, utilizando assim menos energia. Recomendamos identificar bombas em sua operação que operem com válvulas de descarga parcialmente fechadas. Estes podem ser candidatos para VFDs, o que permitiria economizar energia.
Identificar bombas ineficientes como parte de uma auditoria energética pode ser um excelente primeiro passo para reduzir o consumo de energia e o custo da eletricidade. Se ainda tiver algum problema, não hesite em contactar a nossa Equipa MASTRA, teremos o maior prazer em prestar-lhe um serviço profissional.
