MASTRA сорғысының тиімсіз жұмыс істеп тұрғанын анықтауға арналған кеңестер

Сорғы өндірушілері ұсынатын құжаттаманың бөлігі ретінде сорғы өнімділігі қисықтары нақты сынақтарға негізделген. Қисық сорғының қалай жұмыс істейтінін көрсетеді және сорғының қызмет ету мерзімінде құнды анықтамалық құрал ретінде қызмет етеді. Сондықтан маңызды сұрақ қою керек: 'Сорғы өнімділік қисығы көрсеткендей ағын мен қысымды жеткізе ме? Ал егер олай болмаса, неге жоқ? '

 

Талқылау үшін сценарий жасайық – біздің сорғының өнімділігінің бейнелі қисығы біздің 6SP30-12 MASTRA сорғысының резервуарға сағатына 28 текше метрді 100 м көтеруге арналғанын айтады. Жұмыс кезінде біздің сорғымыз резервуарға сағатына 10 текше метр 100 метр ғана көтереді. Сонда сұрақ неге бұлай? Төменде бірнеше түрлі нәрселерді бір-бірлеп тексерейік:

1. Сіздің EG қозғалтқышы артқа жалғанған ба? 

Қозғалтқыш дұрыс сымдалмаған болса, қозғалтқыш сорғы білігінің қажетті бағытқа қарсы бұрылуына әкелуі мүмкін. Сорғы бұрынғысынша сұйықтықты сорып береді, бірақ өнімділік қисығымен көрсетілген ағын мен қысымның бір бөлігінде. Сондықтан сорғыңыз ағынның дұрыс жылдамдығын жасамаса, біліктің дұрыс бағытта айналуын тексеріп, сымдарды ауыстырыңыз, содан кейін қайтадан тексеріңіз. 

2. Мойынтіректердің тозуы немесе мойынтіректердің майлауы ластанған ба? 

Айнымалы ток үшін суасты қозғалтқышы жылдамдығын ұстап тұру үшін қанша ток қажет болса, сонша ток іздейді. Алайда, егер білік немесе радиалды мойынтірек сәтсіз болса, ол жұмыс істеп тұрған қозғалтқышқа кедергі жасайды; Өндірістік технологиялық сорғылар жиі жуылады; мойынтіректерді майлаудың ластануына әкеліп соғады, нәтижесінде мойынтіректі зақымдайды. Су подшипниктің майлаушысына түскенде, мойынтіректер өте тез тозуы мүмкін. Мойынтіректерді қорғау және майлау материалындағы ылғалды бақылау сорғының сенімділігі мен тиімділігін сақтау үшін өте маңызды.

3. Жұмыс дөңгелегі(лер)і мен корпусы тиісті күйде ме? 

Сорғы дизайнерлері жұмыс дөңгелегі мен корпусының пішіні туралы өте нақты, өйткені бұл геометриялар сорғының тиімділігінде маңызды рөл атқарады, оның сұйықтыққа энергия беру қабілетіне әсер етеді. Эрозия және коррозия жұмыс дөңгелегі және/немесе сорғы корпусының пішінін айтарлықтай өзгертуі мүмкін. Сорғылар коррозияға қарсы рұқсатпен жасалғанымен, осы шектен асатын зақымдану жабдықтың гидравликалық тиімділігіне әсер етуі мүмкін. Сондықтан сорғыны коррозиялық ағынды суға қолданатын болсаңыз, MASTRA тобы сізге мына серияларды таңдауды ұсынады: 4SP, 5SP, 6SP, 8SP және 10 SP толық SS304 терең ұңғыма сорғысы, бұл POM инженерлік пластикалық доңғалақ сорғысына қарағанда коррозияға төзімді.

4. Арнайы қолданбаңыз үшін дұрыс сорғыны таңдадыңыз ба?

Шамадан тыс өлшем суасты сорғылары жиі кездеседі. Инженерлер қолданба талап еткеннен көбірек ағын мен басын тудыратын сорғыларды таңдайды. Олар уақыт өте келе сорылатын сұйықтық корпус пен жұмыс дөңгелегін тоздыратынын біледі. Тозған сорғы сайып келгенде қолайлы өнімділік ауқымында жұмыс істейді. Сорғы разряды тозу пайда болғанша, құнды энергияны ысырап еткенше тоқтатылады. 

5. Айнымалы жиілік жетегі (VFD) сорғының тиімдірек жұмыс істеуіне көмектесе ме?

Көптеген сорғы иелері/операторлары жөндеу жұмыстарын жүргізуде Айнымалы жиілік жетектері (VFD) бар суасты қозғалтқыштары қажет болғанда қажетті ағынды алу үшін қажетті энергияны ғана пайдаланады. Осылайша, процесс үшін төмен ағын қажет болса, разряд клапанын дроссельдеу орнына, оператор ток жиілігін өзгерту арқылы қозғалтқыш жылдамдығын өзгерте алады, осылайша аз энергия жұмсайды. Жұмысыңызда ішінара жабық шығару клапандарымен жұмыс істейтін сорғыларды анықтауды ұсынамыз. Бұл қуат үнемдеуге мүмкіндік беретін VFD үшін үміткерлер болуы мүмкін.

Энергия аудитінің бөлігі ретінде тиімсіз сорғыларды анықтау энергияны тұтынуды және электр энергиясының құнын төмендетудегі тамаша алғашқы қадам болуы мүмкін. Егер сізде әлі де қандай да бір проблемалар болса, біздің MASTRA тобына хабарласыңыз, біз сізге кәсіби қызмет көрсетуге қуаныштымыз.