Kyke: 39 Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2021-04-21 Oorsprong: Werf
Pompprestasiekurwes as deel van die dokumentasie wat deur die pompvervaardigers verskaf word, is gebaseer op werklike toetse. Die kurwe wys hoe die pomp moet presteer en dien as 'n waardevolle verwysingsinstrument oor die leeftyd van die pomp. 'n Belangrike vraag om te vra is dus: 'Lewer die pomp die vloei en druk wat die prestasiekurwe sê dit moet? En as dit nie is nie, word die vraag hoekom nie? '
Kom ons skep 'n scenario ter wille van bespreking – ons figuurlike pompprestasiekurwe sê ons 6SP30-12 MASTRA-pomp is ontwerp om 28 kubieke meter per uur 100m na 'n tenk te lig. Tydens werking lig ons pomp net 10 kubieke meter per uur 100m na die tenk. So die vraag is hoekom is dit? Kom ons kyk 'n paar verskillende dinge een vir een hieronder:
As die motor onbehoorlik bedraad is, kan die motor veroorsaak dat die pompas teen die vereiste rigting draai. Die pomp sal steeds vloeistof pomp, maar teen 'n fraksie van die vloei en kop wat deur die werkverrigtingskurwe aangedui word. So as jou pomp nie die korrekte vloeitempo genereer nie, kyk asseblief of die as in die regte rigting draai en ruil die drade om en toets dan weer.
Vir wisselstroom dompelmotor sal soveel stroom soek as wat dit nodig het om sy spoed te handhaaf. As 'n asdruk- of radiale laer egter misluk, oefen dit 'n rem op die motor wat loop; Industriële prosespompe word dikwels afgespoel; veroorsaak dat laersmeermiddel besmet raak en uiteindelik die laer beskadig. Sodra water in die laersmeermiddel kom, kan laers baie vinnig afbreek. Die beskerming van laers en die monitering van vog in die smeermiddel is van kritieke belang om die betroubaarheid en die doeltreffendheid van die pomp te handhaaf.
Pompontwerpers is baie spesifiek oor die vorm van die stuwer en die omhulsel, aangesien hierdie geometrieë 'n belangrike rol speel in die doeltreffendheid van die pomp, wat sy vermoë om energie aan die vloeistof oor te dra, beïnvloed. Erosie en korrosie kan die vorm van die stuwer en/of die pompomhulsel aansienlik verander. Alhoewel pompe ontwerp is met 'n korrosietoelaag, kan skade buite hierdie perke die hidrouliese doeltreffendheid van die toerusting beïnvloed. As jy dus die pomp in korrosiewe uitvloeisel sou toepas, sal MASTRA-span jou aanbeveel om daardie reeks te kies: 4SP, 5SP, 6SP,8SP en 10 SP ten volle SS304 diepputpomp, wat meer korrosieweerstand is as POM-ingenieursplastiekwaaierpomp.
Oormaat dompelpompe is algemeen. Spesifiserende ingenieurs kies pompe wat meer vloei en druk genereer as wat die toepassing vereis. Hulle weet met verloop van tyd sal die gepompte vloeistof die omhulsel en die stuwer dra. Die verslete pomp sal uiteindelik binne 'n aanvaarbare werkverrigting werk. Die pompontlading sal versmoor word totdat die slytasie plaasvind, wat waardevolle energie vermors.
Baie pompeienaars / -operateurs is besig om hul dompelmotors met Variable Frequency Drives (VFD) om net die energie te gebruik wat nodig is om die vloei te kry wat hulle nodig het wanneer hulle dit nodig het. As laer vloei dus deur die proses benodig word, kan die operateur, in plaas daarvan om die afvoerklep te versmoor, die motorspoed verander deur die huidige frekwensie te verander en sodoende minder energie te gebruik. Ons beveel aan om pompe in u bedryf te identifiseer wat met gedeeltelik geslote afvoerkleppe werk. Dit kan kandidate vir VFD's wees, wat jou in staat sal stel om energie te bespaar.
Die identifisering van ondoeltreffende pompe as deel van 'n energie-oudit kan 'n goeie eerste stap wees om energieverbruik en die koste van elektrisiteit te verminder. As jy nog enige probleme het, kontak gerus ons MASTRA Span, ons sal meer as plesier om jou professionele diens te lewer.
